对abs/pmma合金性能进一步的意识和研究！

目前，针对/pmma合金的研讨能够分为两个体制。
1本体法abs/pmma重要目标是改善abs的耐候和耐刮擦隹，赋予abs更加优良的着色性能。
 

2乳液法abs/pmma，即san/pmma合金该合金具备较离的透明度、优良的着色性和耐刮擦性，是利用最普遍的abs/pmma合叙，同时针对该合金的基本研讨较多，但大多局限于其相分别演化和流变性，力学性能相干数据较少。

下面联合实际工作和文献报道对abs/pmma合金的综合机能进行简略论述，目标是让读者对abs/pmma合金有更直观的意识，并且对材料制备和应用进程中碰到的问题供给必定的鉴戒。

作用：
 

(1)耐候性家喻户晓，因为abs中存在不饱和双键，其制品耐候较差，特殊是浅色产品在使用和放置进程中轻易呈现黄变和白化景象，影响产品外观，并且导致力学性能大幅度降落，使材料失去使用价值。为了改良abs的耐候性，通常的方式是参加耐候剂，但本钱会显著增添并且耐候性跟着光照时光的增长其改良后果有限，而通过制备abs/pmma合金，材料的耐候性得到显明改善。abs/pmma合金的耐候曲线，pmma增添20%，材料的ae降落68%，并且跟着pmma含量的增添而逐步降低，但须要留神的是pmma熔体黏度较大，韧性较低，所以通过pmma与耐候剂复配能够在较低pmma增加量下到达较好的耐候性，并且坚持材料的加工和应用机能,PC塑胶原料，价格质量体系认证，品质一流。与pc/abs比拟，abs/pmma在耐候性方面存在显明上风，在同样的测试前提下，pmma含量为50%的abs/pmma舍金其光照色差约为abs的1/30，为pc/abs的1/4,吉惠塑料，技术雄厚，设备先进，使得特殊合适于对耐候请求较高的浅色产品，如户外广告牌、荧光标记等，可能使产品长期坚持精良的外观后果,ABS塑胶价格，技术雄厚，设备先进。

(2)冲击性能abs/pmma合金在家电行业运用较为普遍，特别是液晶显示器外壳。因为产品设计庞杂，在卡扣和熔接线区域产品韧性较差，成为使用者最关注的性能之一。在abs/pmma系统中，影响合金韧性的主要因素是原材料自身的韧性如abs的胶含量、pmma的类型、pmma含量和基体san中的an含量（an含量影响abs与pmma的相容性)。合金的韧性随pmma含量的增长而进步，并且高黏度pmma对合金韧性的提髙更加明显，且高黏度pmma使材料产生脆韧改变的pmma含量下降。sem断面形貌表明高黏度pmma引诱剪切带发生，在受到损坏时可以通过基体屈从接收更多的冲击能，材料韧性进步。全部组成范畴内san/pmma/增韧剂三元合金缺口韧性的变更趋势，即随着pmma含量的增加合金的韧性先增加后下降，并且在pmma=50%时涌现最大值，这可能是因为san/pmma合金产生相反转，pmma作为脆性持续相导致材料整体韧性降低。
 

除此之外，在san/pmma/增韧剂三元系统中，增韧剂的类型跟橡胶粒径也是影响资料韧性的重要因素，但增韧剂个别价钱昂贵，须要综合斟酌pmma类型、混杂比跟抉择适合的增韧剂才干取得性价比拟高的abs/ pmma资料。

(3)其余性能随着lcd的薄壁化、轻质化和雅观化，市场对材料的综合性能的请求越来越高，目前lcd行业的主流材料有通用高光、无卤阻燃和abs/pmma合金，其综合性能对比方表6-5所示。通 用高光abs实用于对名义硬度较低的零部件，如tv底座和后壳，在本钱 和加工性能方面拥有其余两种材料无可比较的上风；无卤阻燃pc/abs目 前主要用于lcd前壳，兼备阻燃性和髙抗冲性，但其同时存在显著的不足： 成型大制件时轻易呈现熔接线、易划伤、成型温度高易导致材料降解等。近年开发的abs/pmma合金存在高耐刮和易成型的特色，名义硬度可达h级，省去了二次喷涂，仅此一项就可认为客户节俭20%-40%的成本，并且缩短了出产周期；另外，pmma和san玻璃化温度较高，其合金特别合适于急冷急热高模温成型（如e-mold),解决了因为庞杂流道和薄壁化带来的流痕和熔接线的危险。随着产品外观越来越受到客户关注，abs/ pmma正逐步代替无卤阻燃pc/abs成为高级家电行业的首选材料。