粉末物料输送难题     

粉末物料输送难题

在粉末物料输送给料仓、料斗或容器时，在粉末落料称量、落料装填分包时都会导致瞬间正压的含尘气流。这些含尘气流如不过滤，将影响周边环境，如果过滤效果不佳，将影响物料进仓的速度及称量的准确性等。

常见的处理方式是在料仓的冒气口加装过滤布袋，如下图。在实际应用中因为仅是单布袋过滤，没有差压表显示，没有自洁净反吹装置，布袋也没有再生能力， 因此在很短时间内就容易发生堵塞，导致容器内产生正压溢尘的情况出现，也影响了称量或分包的精度及效率 。

唐纳森建议采用 专用料仓型过滤器 DCE100系列产品 。如下图所示。

唐纳森解决方案  

DCE100系列具有如下优点：

•  滤筒式滤器，体积小，重量轻，可以安装在空间受限的场合；

•  自配反吹自洁净装置，可保证滤材的再生能力并保持低运行差压；

•  自配抽风风机，不会出现正压溢尘现象；

•  自配压差显示装置；

•  不锈钢壳体，表面拉丝处理；

•  顶部铰链式连接，更换滤筒更方便；

•  滤筒为 Torit-Tex CD导静电滤筒，应用范围广泛。

DCE100系列产品具有的这些优势，有效解决了类似称量、自动包装机的粉尘外溢的问题，保证作业场所不溢尘，且滤材使用寿命较长。

Torit-Tex CD 导静电滤筒材料的优点  

Torit-Tex CD导静电滤筒材料的优点 

Torit-Tex 覆膜滤材的基材由不同的针刺毡料或者机织布构成，唐纳森通过特有的膨体微孔 PTFE 覆膜技术，通过热压覆合技术在不同的针刺毡料或者机织布表面覆合 PTFE 薄膜，以提高过滤及化学特性。 “CD” 代表该滤材具有导静电功能 。

Torit-Tex CD 导静电滤材具有以下优势：
降低能耗

在风量不变的情况下，低的压差带来显著的电能节约。表面过滤阻止粉尘穿透到基材中，尘饼在滤料表面清灰效果更佳，压缩空气损耗更低。
更低排放

PTFE 覆膜的微孔结构拦截更加微细的粉尘微粒，满足国家对低排放的要求。

降低生产成本

PTFE 覆膜的微孔结构拦截更加微细的粉尘微粒，使滤材保持更低的压差及更长的寿命，降低生产消耗成本。

降低停机成本

PTFE 覆膜的微孔结构及不粘性，提供了更好的清灰性能，可减少清灰对滤芯的机械损伤，延长产品的寿命及更换频率，降低停机成本 。

广泛的适用性

PTFE 覆膜的微孔结构、不粘性及导静电性能，可广泛应用于食品，制药、制糖等难以处理的应用场合。

DCE100系列除尘器选型      

进行 工业除尘 器 选型前，首先要根据现场 除尘设备 情况来决定除尘所需要的风量，风量的选择要考虑烟尘外溢所需的最大风量，如电子称称量或粉末包装机除尘所需风量，可按下料瞬间物料挤出的排气量再乘以安全系数，然后根据所选风量。可参考 DCE100 系列尺寸及规格表进行选型。    

应用案例       

上图是某知名化工工厂投料站采用了 DCE136F 和 DCE125F 进行粉末物料过滤的现场，实现更低排放的同时，节约能耗，降低成本 。

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