怎样制造出优质玻璃钢罐

　　1.玻璃钢罐内外表应平整光亮，玻璃钢罐无杂质，无纤维外漏，无目测可见裂纹，无明显划痕、疵点、白化及分层；表面面应平整润滑，无纤维外漏，无明显气泡及严重色泽不均。

　　2.玻璃钢罐外表的巴氏硬度：不饱和聚酯树脂不小于36。

　　3.玻璃钢罐各部位的厚度均不小于设计厚度的95%。

　　4.玻璃钢罐内壁锥度应不大于10，内径偏向不大于±1%。

　　5.玻璃钢罐总高度偏向不大于设计值的±0.5%。

　　6.在玻璃钢罐上封头表面面恣意100mmX100mm的面积上施加1110N的载荷，封头不得有永世性变形和裂纹。

　　7.法兰接收的方位偏向不大于6.4，玻璃钢运输罐角度偏向应契合规则：渗漏测试：将玻璃钢储罐注满清水，储罐经48h静水压，察看无渗漏。

　　玻璃钢容器缠绕工艺中的增股减层问题

　　缠绕工艺中，恰当增加纤维股数，减少缠绕层数，是进步容器消费效率的措施之一。但是，在应用时要全面思索，不可一味追求消费效率。纤维股数增加后，在缠绕线型的穿插点和极孔切点处“架空”现象将随之加剧。玻璃钢酸碱罐使得在架空部位的纤维与内衬之间构成孔隙。容器充压时，铝内衬接受不了压力的作用将被挤入架空部位，严重影响容器的疲倦性能。纤维股数增加后，纵向缠绕层数相应减少，包络圆直径的数目也将减少，使得纤维在头部不能平衡散布，形成头部强度降落。因而增股减层的措施应该谨慎采用。应用不当会形成制质量量降落。

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